+7 (499) 951 94 28
info@tenfab.ru

Фрезерная обработка

Фрезерная обработка

TEN fab выполняет фрезерные работы любой сложности, как прототипов и малых серий, так и серийных изделий.

Станочный парк включает в себя 3- и 5-координатные обрабатывающие центры с возможностью высокоскоростного фрезерования. Все оборудование оснащено системами измерения инструмента / детали в процессе обработки с автоматическим обновлением параметров коррекции, что позволяет получать стабильные размерные параметры изделий. Часть 3-координатных обрабатывающих центров оснащена системами 4- и 5-управляемых координатных осей, что расширяет их возможности

5-координатная фрезерная обработка с ЧПУ

5-координатная фрезерная обработка позволяет изготавливать сложные детали с криволинейным профилем поверхности, такие как крыльчатки насосов, роторы компрессоров с минимальным применением дополнительных приспособлений и операций переустановов. Это позволяет ликвидировать погрешности при базировании, а циклы измерения детали и инструмента в процессе обработки дают гарантии высокой точности и повторяемости размерных параметров. Многокоординатная обработка позволяет снизить временные затраты на производство изделия, что делает процесс обработки экономически эффективным.

Фрезерный обрабатывающий центр DOOSAN VC630/5AX

XYZ: 650х765х520
Шпиндель: 12000 об/мин / 18,5 кВт
Поворот стола: D630
Наклон стола: +30° -120°
Точность позиционирования: 0,005 мм 
Точность вращения: 0,001мм
Максимальный вес заготовки: 500 кг

Фрезерный обрабатывающий центр BUMOTEC S-191-V

XYZ: 400х200х410
Шпиндель: 30000 об/мин/5 кВт
Точность позиционирования: 0,002 мм

Токарный и фрезерный обрабатывающий центр BUMOTEC S-191-R

XYZ:  410x200x400
Токарный шпиндель: 5500 об/мин, 22 кВт
Фрезерный шпиндель: 30000 об/мин, 13 кВт
Поворот фрез. шпинделя: +115° -25°
Точность позиционирования: 0,002 мм

3-4 координатная фрезерная обработка с ЧПУ

TEN fab производит фрезерную обработку на 3- и 4-координатных обрабатывающих центрах с высокой точностью и производительностью. Наличие дополнительных поворотных осей расширяет возможности обработки и снижает количество операций переустановов, сокращая временные затраты на производство изделий.

Фрезерный обрабатывающий центр PILOT MVC-1020

XYZ: 1020х550х520
Стол: 1200x550
Поворот стола: D200
Шпиндель: 10 000 об/мин/15 кВт
Вес заготовки : <800 кг

Фрезерный обрабатывающий центр PILOT MVC-550

XYZ: 550x410x460
Стол: 650x410
Шпиндель: 10000 об/мин 7,5 кВт
Вес заготовки: <250 кг

Фрезерный обрабатывающий центр DOOSAN DNM 5700

XYZ: 1050x570x510
Шпиндель: 12000 об/мин 18.5 кВт
Стол: 1300x570
Поворот стола (4 оси): D250
Вес заготовки: < 1000 кг

Фрезерный обрабатывающий центр Mitsubishi M-V5Cn-L

XYZ: 1000х510х450
Шпиндель: 12000 об/мин/18.5кВт
Стол: 1000х510
Вес заготовки: < 600 кг

Вертикально-горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр TA CHEN TC-MCV 2100H

XYZ: 2100x820x700
Стол: 2300x820
Поворот стола: D800
Вертикальный шпиндель: 12000 об/мин/15 кВт
Горизонтальный шпиндель: 2000 об/мин/7,5 кВт
Вес заготовки: < 3000 кг

Фрезерная универсальная обработка

Основное преимущество фрезерной обработки на универсальных станках - скорость изготовления единичных изделий и прототипов, в том числе со сложной геометрией, которые не требуют очень высокой точности размерных параметров. Большой набор инструмента, оснастки и конструктивные особенности станков позволяют изготавливать широкий спектр типов изделий.

Универсальный фрезерный станок TA CHEN TC-2GA

XYZ: 1000x320x450
Вертикальный шпиндель: 3600 об/мин/2.2 кВт
Наклон шпинделя: 45˚
Стол: 1300x3250

Широкий ассортимент режущих инструментов

TEN FAB поддерживает широкий спектр режущих инструментов для фрезерных, токарных и фрезерных и токарных обрабатывающих центров на складе, что позволяет сократить время изготовления заказов для наших клиентов

Подача СОЖ через инструмент

Использование высокотехнологичного режущего инструмента с возмжоностью подачи СОЖ под давлением до 100 атм. позволяет значительно увеличить скорость обработки изделий, сокращая временные затраты на производство

Система нулевого базирования

Система закрепления заготовок, оснащенная точками быстрого нулевого базирования, сокращает время переналадки обрабатывающих центров и снижает временные затраты на производоство изделий

Система измерения режущего инструмента

Внешняя система измерения режущего инструмента позволяет производить быструю переналадку обрабатывающих центров и сокращает временные затраты на производство изделий

Высокопроизводительное CAD-CAM программное обеспечение

Высокопроизводительное интегрированное CAD-CAM программное обеспечение позволяет быстро разрабатывать технологии производства изделий со сложной геометрией и сокращает временные затраты на производство прототипов и малых серий 

Контроль геометрии с высокой точностью

Контроль геометрических параметров высокоточных изделий производится на КИМ с точностью 0,002 мм с 5-координатной высокопроизводительной головкой RENISHAW REVO 2

Система измерения инструмента и детали

Все обрабатывающие центры оснащены системами RENISHAW для измерения инструмента и детали в процессе обработки с автоматическим обновлением параметров коррекции, что позволяет гарантировать стабильные размерные параметры изделий